山西无水炮泥在高炉口的三大性能特点

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       山西无水炮泥是我国工业常见的一种耐火材料，特别是炼铁高炉设备，在堵铁口可以看到这种材料的应用。同时，这种材料的性能是决定炼铁工序正常进行的关键，也是炼铁工序中需要的重要材料之一。

       我国目前在高炉上的生产和发展是相当重视的，对这种炮泥的要求也是越来越高，良好的性能是保证出铁质量的关键，它能使出铁均匀，使铁渣更好的从炉内出净，也不会对炉口造成损坏。同时它还具有三个突出的特点：以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，要堵上铁口20分钟后再退炮。为了使铁口工作状态稳定，它可以满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷，抗氧化的特征。高炉炼铁是工业领域中常见的一种方式，高温的铁水会对山西无水炮泥产生反应，因此我们要适当的进行充填。

由安阳振龙冶金材料有限公司提供的炼钢脱氧剂主要包括碳化硅脱氧剂，硅铁球，硅锰合金，硅碳球等，可根据冶炼不同的钢材，选择适合的脱氧剂。