山西无水炮泥的生产及使用要点

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　　山西无水炮泥是一种以焦油、树脂等作为黏结剂，采用刚玉、铝矾土、黏土、山西碳化硅、焦粉等为原料制作的。炮泥的生产工艺流程为：称料→配料→混料→碾压→成型→检验合格→装斗→成品。用于生产炮泥的各种原料需要经过破碎，形成合格的粒度及细粉，要准备好所有的原料后，要先按其要求的配比称料，按不同的加料顺序加入加热式碾泥机中进行混料和碾压，再由挤泥成型机挤压成型。

　　山西无水炮泥使用注意事项：

　　提前预热：无水炮泥在使用前需要提前预热，一般需要放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，以确保装炮前能达到适宜的温度，提高装填效率。

　　装填要求：无水炮泥在装填时需要装满为止，以确保炮泥的填充效果和足够的支撑力。

　　烘烤要求：在开口正常出铁、渣后，需要将装有炮泥的泥炮前端位移至铁、渣流口上方进行自然烘烤，以进一步固化炮泥，提高其使用效果。

　　挤出切平：在烘烤一段时间后，需要稍微挤出切平，以方便下一次使用。

　　顶炮时间：在堵口时，需要将炮泥全部打入，顶炮时间一般在15分钟左右，可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温，以确保炮泥能够充分堵塞漏洞。

　　保温：如果环境温度较低，可以在装填无水炮泥后采取保温措施，以提高其使用效果。

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